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美国狄夫斯高附着力测试仪(AT-M手动型)操作步骤

PosiTest拉拔式附着力测试仪的工作原理是利用液压,使被测基体表面一-定直径的涂层脱离来测量涂层的附着力,测试仪的精密表盘显示读数附着力的大小,以MPA或PSI为单位。按照ASTM D4541-95和ISO 4624标准,PosiTest 拉拔式附着力测试仪测量涂层分离前所能承受的最大的拉拔力。


步骤一锭子和涂层的预处理

锭子的准备
1、去掉锭子底部的氧化物和污物,在研磨垫上摩擦4-5次。
2、再用干布或纸巾擦拭-遍。
涂层的准备
1、用研磨垫轻轻测试涂层表面。
2、为确保锭子和涂层粘牢,用酒精或丙酮擦去涂层表面的油污和灰尘。

步骤二粘接剂和锭子的使用

粘接剂的选择
PosiTest拉拔式附着力测试仪包括适用于不同用途的粘接剂。粘接剂提供最大的粘接效果,同时将由于涂料的不同所产生的影响降到最小。同时也可以根据测量情况,如凝固时间。涂料类型、工作稳定、附着力大小等,选择其他的粘接剂。将同样容量的2011/A和201 1/B粘接剂挤在调胶板上,用搅拌棒搅匀。
粘接锭子
1、将搅匀的粘接剂平整的涂在锭子底部,粘接剂厚度大概为50-100微米。
2、将锭子粘在被测涂层的测试区域。注意:如果涂层表面是垂直或朝下的,在粘接剂凝固的过程中需保持锭子固定。
3、柔和的向下按锭子,将多余的粘接剂挤出。但不要旋转和前后滑动锭子以防止会出现气泡。
4、用棉花棒小心的擦掉锭子边缘的多余的粘接剂。
5、参照粘接剂的说明,等待粘接剂凝固。

步骤三、测试区的分离

切割
1、沿着锭子的边缘用20mm/50mm切割器切划涂层。
2、清除切划过程产生的碎屑。
钻孔
(适用于20mm和50mm的锭子,适用于混凝土.上的涂层)
1、将钻孔模板放置在涂层表面,用钻头在模板.上标注的NO.1孔.上钻孔,涂层表面的孔称为1号孔。完成后,移开模板,清除碎屑。
2、 重新将钻孔模板放置在涂层.上,用模板上的连接销钉钉入NO.1和涂层表面的1号孔中。
3、在NO.2孔上打孔,涂层表面的孔称为2号孔。完成后移开模板,清除碎屑。
4、重新将模板放置在涂层表面,将另一个销钉钉入NO.2和涂层表面的2号孔中。
5、此时钻孔模板的定位已完成,根据锭子尺寸选择在模板内圈(20mm)或模板外圈(50mm)打孔。
6、完成后移开模板,清除碎屑。
7、将模板放置在涂层表面,根据锭子尺寸,如锭子尺寸为20mm,则将- -个销钉钉入模板上标注的其中一个20mm的孔和涂层表面的1号孔中,另一一个销钉钉入模板上标注的另一个20mm的孔和涂层表面的2号孔中。重复5-6步骤。如锭子尺寸为50mm,则将销钉钉入模板上标注的50mm和分别对应的一号孔及二号孔。

步骤四A、拉拔测试(AT-M手动型)

1、确认液压泵的压力阀门完全打开。阀门位于液压泵的侧面,顺时针为关,逆时针为开。
2、将拉拔器手柄完全压进拉拔器机身,套筒套在锭子顶部。套管底音形式,用手将图中A提起,当锭子顶部嵌入后松手。快速套管会子
3、完全关闭液压泵的压力阀门。
4、按键开机。根据要求,按键选择锭子尺寸,按键选择测量单位,关机后仪器也会保留这些设置。
5、重要:在加压前按附着力测试仪AT-M键清零,准备下一次测量。
6、用液压泵手柄加压。注意要匀速加压,确保每秒钟的加压速度小于1Mpa(150psi),直到锭子从涂层表面拔起。
7、可以按键存储读数(选件)。
8、打开液压泵的压力阀门,从快速插头,上取下锭子。






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