1、传感器的量程与分辨率-量程12.5mm和0.8nm的垂直分辨率
2、数据记录-以横向(X轴)数据点间距为0.125μm进行数据记录,可完成全程200mm(1,600,000数据点)的测量
3、 表面形状基准杆- 驱动箱全程200mm内配有直线度为0.125um的精密基准杆
4、工作平台的稳定性-配有抗震、防噪系统的大理石基座
5、分析的灵活性-提供宽广领域的轴承分析功能选项
通过圆柱光栅进行的相位光栅干涉测量在所有方面都优于线性位移计,从而可以在单条迹线上精确测量表面光洁度,形状,半径和轮廓。
现在,PGI技术具有*高规格,并且已无缝集成到可满足精密制造商高要求的高性能系统中。两种系统均具有强大的功能,这些功能相结合可测量小于0.2μm的形状偏差和小于10nm的粗糙度。
•Talysurf PGI 830:测量范围8mm,0.8nm分辨率,水平直线度0.35μm
•Talysurf PGI 1230:12.5mm的测量范围,0.8nm分辨率,水平直线度0.125μm
泰勒·霍普森(Taylor Hobson)与轴承制造商建立长期合作关系。 举例来说,初的Form Talysurf是1984年专门为精密轴承行业开发的。 这是有史以来第*台测量弯曲表面的粗糙度,波纹度和轮廓的仪器。 我们的新系列仪器Form Talysurf PGI 830/1230不仅继承了传统,而且还针对性地解决了精密轴承行业提出的各类更为复杂的特殊要求。
在高精度轴承制造商,需要一种能够测量弯曲表面粗糙度,波纹度和轮廓的高规格仪器时,Talysurf PGI 830和PGI 1230是一种很好的选择。泰勒霍普森现在可提供两套系统适合于性能应用; PGI 830适用于从小型到大型工件的测量,而Form Talysurf PGI 1230则适用于特大轴承工件。泰勒Form Talysuf PGI 830/1230轴承应用表面轮廓仪可以满足一-些精轴承加工工业对于能够集表面粗糙度、波度和表面轮廓测量为一体的精密测量仪器有很高的需求 。
我们的优势
1、为机械制造、新材料改性、科学研究等行业提供的测试测量仪器设备、的检测技术和解决方案;
2、为客户在产品质量控制和提高可靠性方面提供有效的技术应用和服务;
3、为客户提供车间现场和质量检测室所需的各类检测仪器,并提供技术支持、保养和维修服务。