产品描述
强大的五合一测量能力：
我们特别设计的Talymin 6测头系统，量程为4 mm，任何姿态定向都具有超出普通圆度系统的能力
粗糙度 - 高分辨率量规和低轴噪声实现了线性或圆周表面粗糙度的测量。
圆度 - 无摩擦空气轴承主轴和精密圆柱，用于测量圆度,圆柱度和直线度。
轮廓 - 我们获得特别的校准技术可以测量半径，角度，高度，长度，距离等。
圆柱映射 - 所有轴的精确控制和低噪音允许对圆柱零件进行深度分析，包括磨损痕迹和材料体积。
凸轮和活塞 - 精密编码器和所有轴上的线性刻度尺可以测量非圆形零件，例如凸轮和活塞。
Talyrond® 500HS 有着优异的速度、位置和精度控制，以及很低的噪音平台。加上独特的传感器测量能力，一机可进行圆度、粗糙度和轮廓的测量。通过增加一个自动旋转台，该系统现在可以在一次设置中测量多个组件，从而使其功能和效率真正相得益彰。
• 多零件的完整的自动测量，有效控制生产成本，提高的成产能力
• 可重复性的测量结果
• Q-Link生产操作界面
• 可追溯的国际标准
多部分测量的完全自动化：
可选的旋转平台将Talyrond 500HS转换为多部分测量系统。该便携式设备只需通过三点位置放在主轴工作台上，然后插入隐藏式插座即可。
可重复的测量结果：
旋转平台具有特别的平衡设计，可确保测量而不会损失任何精度。通过我们的Ultra软件界面提供了简单的控制，可实现多达20个零件的完全自动化测量。Talyrond 500HS因此非常适合测量轴承，光学，医疗和汽车行业中的小型组件。
测量轴承、镜头模具、喷油器等等零件：
轴承：谐波分析，轴的倾斜和形状误差、圆度
医疗应用：圆度、形状和半径分析
喷油器：角度、距离、表面粗糙度、圆度
手机镜头座：平行度、圆度
镜头模具：表面粗糙度、平行度、圆柱度
特点和优点
Talyrond 500HS继续工作当操作员离开后
多工具操作和更大的灵活性使加工更复杂的零件同时将成本降至很低
Talyrond 500HS结合了转盘式载物台的设计是考虑到这一点的，从而大大减少了检查时间并*大程度地减少了操作员的出勤率
圆盘传送带上增加了校准伪像，因此无需在零件和标准品之间切换，从而进一步缩短了测量周期
工作原理
用户只需加载旋转木马夹具，在此示例中，有二十个组件，每个零件的节圆直径穿过主轴轴线，这意味着当旋转转盘时，每个零件轴线都将穿过主轴轴线，圆盘传送带旋转到*─个组件，然后进行居中和调平过程然后可以测量零件的圆度，表面光洁度，轮廓...
完成后，圆盘传送带移至下一个角度位置，过程再次开始
814294500
